HASKEL氣動液體增壓系統(tǒng)技術(shù)要求

HASKEL氣動液體增壓系統(tǒng)技術(shù)要求

HASEKL氣動液體增壓泵水壓試驗臺主要由Haskel氣動液體增壓泵和SPIRSTAR高壓閥等組成，是我公司引進美國技術(shù)生產(chǎn)的一種高性能、高性價比的測試臺，已被廣泛應(yīng)用于船舶、航天、科研、石油化工等領(lǐng)域中，對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品可靠性有著重要作用。根據(jù)貴司的要求，我公司設(shè)計了這套安全、簡捷、實用的高壓水壓爆破實驗系統(tǒng)。

HASKEL氣動液體增壓泵 水壓試驗臺

根據(jù)液壓強度及爆破試驗臺任務(wù)書提出的各項技術(shù)指標和要求，為確保該設(shè)備在交付使用后達到功能穩(wěn)定、技術(shù)指標可靠、故障率為零，制定如下研制方案。根據(jù)任務(wù)書要求，將液壓強度試驗臺設(shè)計為箱式結(jié)構(gòu)，外形尺寸小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，便于移動。壓力表與液壓強度試驗臺的連接為活連接，便于壓力表拆除和校驗，液壓強度試驗臺外形尺寸，大致尺寸為400×320×500左右。

水壓試驗臺技術(shù)參數(shù)及要求

1.試驗壓力范圍：0~60bar

2. Q_max=0.328L/min

3.P_驅(qū)=2~10bar

4.Q_驅(qū)=2.0M³/min

5.實驗介質(zhì)為水

6.管路出口的介質(zhì)顆粒度不大于40μm

7.實驗壓力60MPA保持10min，不得泄漏。

3.1臺體支架

采用方鋼經(jīng)噴塑防銹處理制作，用于支撐配氣臺全系統(tǒng)及面板的固定。

3.2 面板

3.2.1 面板材料及噴涂

面板采用了3mm鋼材料，表面采取噴沙工藝；

面板字體采用絲網(wǎng)印刷力爭美觀醒目。

3.2.2面板布置

 面板左上方將標有液壓強度及水壓試驗臺的名稱 (紅字)；

a）          面板中央將安置壓力表(表面F100mm)兩塊呈正面向前；

b）          壓力調(diào)節(jié)閥置于面板中央位置；

c）           兩手動閥在減壓器下方一字排列；

d）          每個部件下方標有部件名稱及序號和開關(guān)方向；

e）          面板的右下方印有液壓強度及爆破試驗臺系統(tǒng)圖(黑色)；

 四、 HASKEL水壓試驗臺控制及操作（PLC部分可有客戶自己制作）

試驗臺采用PLC控制傳感器精度為0.1%，確保整個系統(tǒng)精度不大于0.2%。

液壓強度試驗臺觸摸屏須有如下操作說明：

4.1 測試準備工作              

a)      確定系統(tǒng)時間（也就是首頁中的時間）與當(dāng)時的北京時間是否一致。若不一致將其校對。

b)      若設(shè)備是第一次使用，系統(tǒng)設(shè)置中應(yīng)有初始化按鍵，首先讓系統(tǒng)初始化（但以后就不能隨意按此鍵）以免數(shù)據(jù)丟失。

c)       系統(tǒng)可設(shè)置采集周期時間。

4.2 具備數(shù)據(jù)采集測試，打印功能

4.3水壓爆破試驗系統(tǒng)操作規(guī)程

a).準備工作：使用前先給液箱加入測試介質(zhì)，然后接通氣源(P=7bar,Q=1.5m³／min)，氣源接口螺紋形式是1/2NPT，連接所需測試的本體并擰緊所有接頭。

b).準備工作結(jié)束后，將氣源調(diào)壓器調(diào)至1.5bar左右，打開氣源開關(guān)，打開卸荷閥，此時低壓氣動泵和氣動液泵的活塞開始迅速往復(fù)運動；連續(xù)工作大約2min后，順時針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉卸荷針閥，此時系統(tǒng)的壓力可以從輸出壓力表中讀出。

c).緩慢調(diào)節(jié)氣源調(diào)壓器,使氣源壓力上升，此時系統(tǒng)的液體壓力也會隨之升高，調(diào)節(jié)至獲得所需測試的壓力為止。然后關(guān)閉氣源開關(guān)進行保壓試驗，此時氣動液體增壓泵將停止工作，系統(tǒng)無熱量產(chǎn)生，無零件運動。

d).如需繼續(xù)升壓，可直接打開氣源開關(guān)，再調(diào)節(jié)氣源調(diào)壓器，重新獲得所需的高壓。

e).在操作第3步時如不關(guān)閉氣源，系統(tǒng)也可進行保壓試驗。在到達設(shè)定壓力值時，氣動液體增壓泵也會停止工作。兩者的區(qū)別在于：關(guān)閉氣源開關(guān)時，如果系統(tǒng)壓力下降，氣動液體增壓泵將不會再補充壓力；不關(guān)閉氣源開關(guān)時，系統(tǒng)的壓力如有下降，氣動液體增壓泵將會自動補充壓力，直至達到氣壓與液壓平衡。

f).試壓結(jié)束后，逆時針旋轉(zhuǎn)氣源調(diào)節(jié)閥的手輪，直至氣源表不顯示氣壓為止，再關(guān)閉氣源開關(guān)，最后逆時針旋轉(zhuǎn)卸荷閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)的高壓液體。

g).拆下被試件，試壓結(jié)束。

五、HASKEL系統(tǒng)結(jié)構(gòu)元件的選擇要求

高壓水壓試驗臺是由氣動液體增壓泵、高壓壓力表、高壓連接件、氣體過濾器、氣源三聯(lián)件等組成。

5.1. Haskel氣動液體增壓泵（美國生產(chǎn)，壓力為1500bar）

氣動液體增壓泵的工作原理是利用大面積活塞端的低壓氣體驅(qū)動而產(chǎn)生小面積活塞端的高壓液體。氣動液體增壓泵的特點是

a.輸出壓力高，輸出流量大；

b.應(yīng)用靈活（從簡單的手工操作到全自動化操作，氣動液體增壓泵適用于各個應(yīng)用領(lǐng)域。在同一系列里的大多數(shù)型號的泵的空氣馬達是可以互換的）；

c.自動保壓（工作時，氣動液體增壓泵迅速往復(fù)運動，隨著輸出壓力接近設(shè)定壓力值時，泵的往復(fù)運動速度減慢直至停止，并保持這個壓力，此時能量消耗很小，無熱量產(chǎn)生，無零件運動。當(dāng)壓力平衡被打破后，氣動液體增壓泵會自動開始工作到下一個平衡壓力點）；

d.可調(diào)性強（壓力和流量都由驅(qū)動氣體的壓力調(diào)節(jié)閥準確地調(diào)節(jié)）；

e.適用范圍廣（氣動液體增壓泵可以用于水、乳化液等絕大部份液體。液壓缸是由鋁、銅、碳鋼或不銹鋼等材料構(gòu)成的，液壓柱塞是由碳鋼或不銹鋼構(gòu)造而成，液壓附件的材質(zhì)可根據(jù)不同應(yīng)用場合和泵的型號選定）；

f.維護簡單（氣動液體增壓泵的零件及密封少，維護簡單且成本低。相同系列增壓泵的O型圈、維修包及易損部件可相互替換，大大降低了其維修成本。氣動液體增壓泵出廠前已加注潤滑劑，工作時無需外部潤滑）。

5.2 高壓閥門：選用美國進口產(chǎn)品。閥的核心是由特殊形狀的底座和兩根非旋轉(zhuǎn)閥桿組成，由于閥桿沒有磨損底座，也增強了閥的耐久性和可靠性。承壓元件全部由不銹鋼材料構(gòu)成。數(shù)量1個。

5.3 高壓減壓閥：選用進口產(chǎn)品，需靈敏度高、穩(wěn)定性好，數(shù)量1件

5.4 高壓過濾器：選用美國進口產(chǎn)品，數(shù)量1件；

5.5進口高壓管：選用進口不銹鋼硬管作為系統(tǒng)管路。規(guī)格為G1/4，DN=3.2mm；

5.7高壓出口：材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。接口為M14X1.5的60°錐面接管嘴和軟管的球頭對接，其中一個為進氣口），另一為與產(chǎn)品對接口，                               連接件：1套自制，材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼。

5.8壓力表：選用意大利產(chǎn)品，量程為0~100MPA雙指針壓力表?？梢詼蚀_的記錄被試件的爆破時的壓力。

六、 制作要求

6.1 為提高整機的可靠性，試驗臺系統(tǒng)全部選用進口件。

6.2 制作要求

采用無焊接式連接方法，閥門、減壓器、過濾器、壓力表等系統(tǒng)附件全部采用螺紋連接。用螺紋連接代替焊接工藝，克服了安裝過程中清潔度難以保證的難點，采用錐面密封替代了傳統(tǒng)的球面密封，密封性能好。